Q341 मालिका प्रबलित शॉट ब्लास्टिंग मशीनला हुक-टर्नटेबल मल्टी-स्टेशन शॉट ब्लास्टिंग मशीन असेही म्हणतात. हे एक नवीन प्रकारचे शॉट ब्लास्टिंग मशीन आहे जे आमच्या कंपनीने स्वतंत्रपणे विकसित केले आहे.
उत्पादनांची ही मालिका आमच्या कंपनीच्या जनरल उत्पादनांच्या मालिकेतील Q37 मालिका हुक प्रकारच्या शॉट ब्लास्टिंग मशीनची अपग्रेड केलेली उत्पादने आहे.
२ स्टेशन डिझाइन स्वीकारते, जे एका स्टेशनवर शूट ब्लास्टिंग होत असताना दुसऱ्या स्टेशनमध्ये वर्कपीस लोडिंग आणि अनलोडिंगची प्रक्रिया साकार करू शकते.
मुख्यतः लहान फोर्जिंग्ज, कास्टिंग्ज आणि स्ट्रक्चरल भागांच्या पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेसाठी किंवा मजबूतीकरण प्रक्रियेसाठी वापरले जाते. विशेषतः अशा वर्कपीससाठी योग्य जे बाजूला आणि वरून लटकवण्यास आणि शूट करण्यास सोपे असतात, जसे की मोटर हाऊसिंग्ज, कनेक्टिंग रॉड्स, गियर शाफ्ट, दंडगोलाकार गीअर्स, क्लच डायफ्राम, बेव्हल गीअर्स आणि इतर उत्पादने.
शॉट ब्लास्टिंगद्वारे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील मोल्डिंग वाळू, गंज, ऑक्साईड, वेल्डिंग स्लॅग इत्यादी काढून टाकता येत नाही तर ते भागाच्या पृष्ठभागाच्या कडकपणामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते, वर्कपीसचा अंतर्गत ताण सुधारू शकते, मजबूत करण्याचा उद्देश साध्य करू शकते, वर्कपीसचा थकवा प्रतिरोध सुधारू शकते. शिवाय, ते वर्कपीसना एकसमान धातूची चमक मिळवून देऊ शकते आणि वर्कपीसचा कोटिंग गुणवत्ता आणि गंजरोधक प्रभाव सुधारू शकते.
वेगवेगळ्या वर्कपीस, नॉन-स्टँडर्ड डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगनुसार सानुकूलित.
उत्पादनांच्या या मालिकेत सहसा 2 स्टेशन असतात, एक लोडिंग आणि अनलोडिंग स्टेशन आहे; दुसरे शॉट ब्लास्टिंग स्टेशन आहे, ही दोन स्टेशने अदलाबदल करण्यायोग्य आहेत.
लोडिंग आणि अनलोडिंग स्टेशनमध्ये वर्क-पीस लोड केल्यानंतर, टर्नटेबलद्वारे चालवल्या जाणाऱ्या शॉट ब्लास्टिंग स्टेशनवर पोहोचल्यानंतर ते थांबेल. यावेळी, दुसरे स्टेशन लोड किंवा अनलोड करणे सुरू ठेवू शकते.
हुकच्या क्रियेखाली शॉट ब्लास्टिंग स्टेशनचे वर्कपीसेस फिरू लागतात. शॉट ब्लास्टिंग मशीन काम करू लागते.
साफसफाई पूर्ण झाल्यानंतर, लोडिंग आणि अनलोडिंग स्टेशन आणि शॉट ब्लास्टिंग स्टेशनची देवाणघेवाण केली जाते. सर्व वर्कपीसेस साफ होईपर्यंत पुन्हा करा.
Q341 सिरीज रिइन्फोर्स्ड शॉट ब्लास्टिंग मशीन (हुक-टर्नटेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन) मध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग रूम; टर्नटेबल; बकेट लिफ्ट; सेपरेटर; स्क्रू कन्व्हेयर; शॉट ब्लास्टर असेंब्ली; हुक आणि प्लॅटफॉर्म; हुक रोटेशन रिडक्शन डिव्हाइस; टर्नटेबल रिव्होल्यूशन डिव्हाइस; आणि स्टील शॉट सप्लाय सिस्टम; डस्ट रिमूव्हल सिस्टम; इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम; इ.
नाही. | आयटम | पॅरामीटर | युनिट |
१ | सिंगल हुकसाठी कमाल लोडिंग | २८० | किलो |
२ | वर्कपीसचा कमाल आकारमान | φ५६(EX व्यास)/३०० | मिमी |
φ२८(व्यासात)/३०० | मिमी | ||
३ | इम्पेलर हेडचे एकूण स्फोटाचे प्रमाण | २*१८० | किलो/मिनिट |
इंपेलर हेडची एकूण शक्ती | २*११ | किलोवॅट | |
इम्पेलर हेडचा ब्लास्टिंग वेग | ७०-८० | मे/सेकंद | |
४ | बकेट लिफ्टची उचलण्याची क्षमता | ३० | टी/एच |
बकेट लिफ्टची शक्ती | ३.०० | किलोवॅट | |
५ | विभाजकाचा अंशात्मक डोस | ३० | टी/एच |
६ | स्क्रू कन्व्हेयरचे डिलिव्हरी मूल्य | ३० | टी/एच |
७ | रोटेशन रोटरी वेग | २.७ | आरपीएम |
रोटेशन पॉवर | ०.३७ | किलोवॅट | |
८ | क्रांती रोटरी वेग | २.५ | आरपीएम |
क्रांती शक्ती | ०.७५ | किलोवॅट | |
९ | धूळ काढण्याची ब्लास्टिंग क्षमता | ७००० | मी३/ता |
धूळ काढण्याची शक्ती | ४ | किलोवॅट | |
१० | स्टील शॉटचे पहिल्या चार्ज वजन | ०.५ | ट |
स्टील शॉटचा व्यास | च ०.५-०.८ | मिमी | |
११ | एकूण शक्ती | ~३० | किलोवॅट |
अ. जागतिक डिझाइन:
सिम्युलेटेड शॉट डायग्राम (इम्पेलर हेडचे मॉडेल, संख्या आणि स्थानिक व्यवस्था निश्चित करणे यासह) आणि शॉट ब्लास्टिंग मशीनचे सर्व रेखाचित्र पूर्णपणे संगणक-सहाय्यित डिझाइन (CAD) द्वारे काढलेले आहेत.
अनेक वेळा व्यावहारिक अनुभवानंतर, अधिक परिपूर्ण शॉट इफेक्ट मिळविण्यासाठी ऑप्टिमाइझ करा.
हे सुनिश्चित करेल की स्वच्छ करायच्या सर्व वर्कपीसेस झाकण्याच्या आधारावर, स्टील शॉटचे रिकामे फेकणे कमीत कमी केले जाईल, ज्यामुळे स्टील शॉटचा वापर दर जास्तीत जास्त होईल आणि क्लिनिंग रूममध्ये संरक्षक प्लेटवरील झीज कमी होईल.
ब. स्वच्छता कक्ष:
शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग रूमचा मुख्य भाग वेल्डेड स्ट्रक्चरचा अवलंब करतो आणि तो स्टील प्लेट आणि स्ट्रक्चरल स्टीलपासून बनलेला असतो.
स्वच्छता कक्षाचा मुख्य भाग उच्च-गुणवत्तेच्या Q235A स्टील प्लेटपासून बनलेला आहे (जाडी 8-10 मिमी). आतील भिंतीवर 10 मिमी जाडीच्या "रोल्ड Mn13" संरक्षक प्लेटचे अस्तर आहे आणि "ब्लॉक प्रकार" संरक्षक प्लेट लेआउट स्वीकारते.
रोल केलेले Mn13 प्लेट हे मजबूत प्रभाव प्रतिरोधकता, उच्च दाबाच्या मटेरियल वेअर इत्यादी वैशिष्ट्यांसह, "आजीवन" प्रतिष्ठा असलेल्या वेअर-प्रतिरोधक मटेरियलसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे आणि त्याच्या कडकपणाशी जुळणारे इतर कोणतेही वेअर-प्रतिरोधक मटेरियल नाही.
संरक्षक प्लेट बसवण्यासाठी वापरला जाणारा मोठा षटकोनी नट विशेष कास्ट आयर्नपासून बनलेला असतो आणि त्याच्या संरचनेमध्ये संरक्षक प्लेटशी मोठा संपर्क पृष्ठभाग असतो.
सी. इम्पेलर हेड:
मोठ्या शॉट ब्लास्टिंग क्षमतेचा वापर (Q037; शिंटो. जपान शॉट ब्लास्टिंग तंत्रज्ञान, बाजारात उपलब्ध असलेली नवीनतम तंत्रज्ञान); हाय-स्पीड ब्लास्टिंग सेंट्रीफ्यूगल शॉट ब्लास्टिंग डिव्हाइससह, साफसफाईची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि समाधानकारक साफसफाईची गुणवत्ता मिळवू शकते.
शॉट ब्लास्टिंग मशीनच्या वरच्या संरक्षक प्लेट आणि बाजूच्या संरक्षक प्लेट सर्व विशेष रचना स्वीकारतात आणि स्थानिक जाडी 70 मिमी पर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे संरक्षक प्लेटचा पोशाख प्रतिरोध आणि सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
डी. सेपरेटर:
प्रगत "BE" प्रकारचा फुल-कर्टन सेपरेटर स्वीकारणे. सेपरेटरमध्ये प्रामुख्याने सॉर्टिंग एरिया, कन्व्हेइंग स्क्रू, स्टील शॉट बिन, स्टील शॉट कंट्रोल गेट इत्यादींचा समावेश असतो.
हे सेपरेटर आमच्या कंपनीने स्विस जॉर्ज फिशर डिसा (GIFA) आणि अमेरिकन पॅंगबॉर्न कंपनीच्या तंत्रज्ञानाच्या पूर्णपणे आत्मसात करून स्वतंत्रपणे विकसित केले आहे. हे आमच्या कंपनीचे नवीनतम प्रकारचे सेपरेटर आहे.
पृथक्करण कार्यक्षमता 99.9% पर्यंत पोहोचू शकते.
सेपरेटर हा या उपकरणाच्या प्रमुख घटकांपैकी एक आहे. सेपरेटर झोनचा डिझाइन आकार सेपरेटरच्या सेपरेटरिंग इफेक्टवर थेट परिणाम करतो. जर सेपरेटरिंग इफेक्ट चांगला नसेल, तर तो ब्लास्ट ब्लेडच्या झीजला गती देईल, त्याचे सेवा आयुष्य कमी करेल आणि देखभाल खर्च वाढवेल.
ई. स्टील शॉट सर्कुलेशन सिस्टम:
संपूर्ण उपकरणाची स्टील शॉट सर्कुलेशन सिस्टम ऑटोमॅटिक डिटेक्शन डिव्हाइस वापरते. जेव्हा एखादा भाग सुरळीत चालत नाही किंवा अडकतो तेव्हा तो आपोआप अलार्म देऊ शकतो आणि सदोष भागाला सूचित करू शकतो, जेणेकरून देखभाल कर्मचारी लक्ष्यित देखभाल करू शकतील.
F. लक्ष्यित ऑप्टिमायझेशन
बकेट लिफ्टच्या दोन्ही टोकांना, सेपरेटर आणि स्क्रू कन्व्हेयरमध्ये एक भूलभुलैया सीलिंग डिव्हाइस आणि U-आकाराची बॉस रचना असते.
सेपरेशन स्क्रू आणि स्क्रू कन्व्हेयर डिस्चार्ज पोर्ट टोकापासून काही अंतरावर व्यवस्थित केले जातात. आणि स्क्रूच्या शेवटी रिव्हर्स कन्व्हेयिंग ब्लेड जोडला जातो.
वरील रचना स्वीकारते, बेअरिंगचे संरक्षण सुधारू शकते आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते.
जी. धूळ काढण्याची प्रणाली
उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या पल्स बॅग डस्ट कलेक्टरचा वापर करून, धूळ उत्सर्जन 30mg/m3 च्या आत असते आणि कार्यशाळेतील धूळ उत्सर्जन 5mg/m3 च्या आत असते, जे कामगारांच्या ऑपरेटिंग वातावरणात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते.
एच. मानवीकृत डिझाइन
लोडिंग आणि अनलोडिंग स्टेशनमध्ये सुरक्षा संरक्षण कार्यासह जाळी आहे. असामान्य परिस्थितीत, ऑपरेटरच्या शरीराचा कोणताही भाग जाळीच्या क्षेत्रात प्रवेश करतो आणि ऑपरेटरला दुखापत टाळण्यासाठी टर्नटेबल ताबडतोब फिरणे थांबवते.
हुकद्वारे वर्कपीस लोडिंग स्टेशनवर नेला जातो, नंतर थांबण्यासाठी शॉट ब्लास्टिंग स्टेशनकडे वळतो आणि फिरवताना स्वच्छ करतो. ऑटोमेशनची डिग्री जास्त आहे, सीलिंग इफेक्ट चांगला आहे आणि कामगाराची श्रम तीव्रता खूप कमी होते.
I. रिड्यूसर (देखभाल-मुक्त)
सर्व रिड्यूसर देखभाल-मुक्त ग्रीस स्नेहन वापरतात, ज्यामुळे पारंपारिक तेल-लुब्रिकेटेड रिड्यूसरमधून तेल गळती टाळली जाते आणि स्नेहन देखभाल खर्च कमी होतो.
जे. व्यापक रचना
उपकरणांची रचना कॉम्पॅक्ट आहे, लेआउट वाजवी आहे आणि देखभाल खूप सोयीस्कर आहे.
१.अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!
तुमच्या उत्पादनांसाठी सर्वोत्तम उपाय प्रदान करण्यासाठी, कृपया आम्हाला खालील प्रश्नांची उत्तरे कळवा:
१. तुम्हाला कोणती उत्पादने उपचार करायची आहेत? तुमची उत्पादने आम्हाला दाखवली पाहिजेत.
२. जर अनेक प्रकारच्या उत्पादनांवर प्रक्रिया करायची असेल, तर वर्कपीसचा सर्वात मोठा आकार किती असेल? लांबी * रुंदी * उंची?
३. सर्वात मोठ्या वर्कपीसचे वजन किती आहे?
४. तुम्हाला उत्पादन कार्यक्षमता किती हवी आहे?
५. मशीनच्या इतर काही विशेष आवश्यकता आहेत का?